Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Что помогает поднимать вес без опаски или помогает поднимать вес до 50 кг без риска получить травму?
Сотрудники Накынского отделения УМТС приобрели экзоскелет для грузчиков. Нововведение позволяет увеличить силу работников в 2 раза. Грузчик Андрей Плигин, один из первых испытателей экзоскелета, отмечает улучшение своих рабочих условий и значительное снижение утомляемости во время смены. Уже второй месяц он работает с этой инновацией, и по его словам, экзоскелет не затрудняет движения, а наоборот, делает их более эффективными.
Экзоскелет не только увеличивает силу мышц и расширяет амплитуду движений, но и значительно снижает риск травм, связанных с перегрузкой опорно-двигательного аппарата. Перчатки и тросы, которые можно регулировать по параметрам, надежно фиксируют запястья, а сама конструкция поддерживает спину в прямом положении, предотвращая растяжение мышц при подъеме тяжелых грузов.
На данный момент устройство проходит испытания, и если результаты окажутся положительными, рассматривается возможность его применения на центральной базе, технической базе города Мирного и в распределительном центре.
#АЛРОСА_Инновации
Сотрудники Накынского отделения УМТС приобрели экзоскелет для грузчиков. Нововведение позволяет увеличить силу работников в 2 раза. Грузчик Андрей Плигин, один из первых испытателей экзоскелета, отмечает улучшение своих рабочих условий и значительное снижение утомляемости во время смены. Уже второй месяц он работает с этой инновацией, и по его словам, экзоскелет не затрудняет движения, а наоборот, делает их более эффективными.
Экзоскелет не только увеличивает силу мышц и расширяет амплитуду движений, но и значительно снижает риск травм, связанных с перегрузкой опорно-двигательного аппарата. Перчатки и тросы, которые можно регулировать по параметрам, надежно фиксируют запястья, а сама конструкция поддерживает спину в прямом положении, предотвращая растяжение мышц при подъеме тяжелых грузов.
На данный момент устройство проходит испытания, и если результаты окажутся положительными, рассматривается возможность его применения на центральной базе, технической базе города Мирного и в распределительном центре.
#АЛРОСА_Инновации
В АЛРОСА завершается один из самых масштабных проектов последних лет — «Трансформация производственного блока». За 4 года в рамках «Трансформации» реализовано более 40 проектов и отдельных инициатив, повысивших эффективность работы производства.
«Трансформация» изменила процессы управления открытыми и подземными горными работами, работой фабрик, подходы к планированию и диспетчеризации горных переделов. Завершающаяся программа также обеспечила внедрение современных программных продуктов, использование которых позволило сделать прозрачной всю производственную деятельность, изменить подход к совещаниям и уменьшить документооборот.
Итоги проекта:
📈 +15-20% рост производительности оборудования по всей компании
📈 С 60-66% до 85–88% - рост коэффициента использования оборудования на открытых горных работах
📈 +5-7% - увеличение планов компании
📈 До 90% выросла точность выполнения направлений открытых горных работ
📈 +20% - рост эффективности использования оборудования МНГОК
📈 +20% - рост производительности самосвалов на карьере «Юбилейный»
📈 +24% - рост производительности ШАС УГОК
📈 +15% - рост коэффициента использования оборудования самосвалов УГОК
📈 +60% - рост за 3 года объема добытой горной массы на Верхне-Мунском месторождении
#АЛРОСА_Инновации
«Трансформация» изменила процессы управления открытыми и подземными горными работами, работой фабрик, подходы к планированию и диспетчеризации горных переделов. Завершающаяся программа также обеспечила внедрение современных программных продуктов, использование которых позволило сделать прозрачной всю производственную деятельность, изменить подход к совещаниям и уменьшить документооборот.
Итоги проекта:
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Предприятия АЛРОСА – «Алмазы Анабара» и инновационный центр «Буревестник» испытывают рентгенолюминесцентный сепаратор РГС-5 - агрегат, который с помощью рентгеновских лучей позволяет безошибочно определять кристаллы алмазов среди кимберлитовой руды. Тесты техники завершатся вместе с промывочным сезоном – в середине сентября.
Андрей Семенов, и.о главного обогатителя: «Алмазов Анабара»: «Он работает на физических принципах. Уже не важна будет светимость алмазов, а разделение идёт по другим принципам. В перспективе этот аппарат может извлекать не только алмазы, но и драгоценные металлы».
#АЛРОСА_Инновации
Андрей Семенов, и.о главного обогатителя: «Алмазов Анабара»: «Он работает на физических принципах. Уже не важна будет светимость алмазов, а разделение идёт по другим принципам. В перспективе этот аппарат может извлекать не только алмазы, но и драгоценные металлы».
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В арсенале геологов «АЛРОСА-Спецбурения» - пополнение! Новый буровой станок с малыми габаритами и меньшим весом значительно повышает мобильность разведочных партий до самых удалённых и труднодоступных участков в условиях бездорожья суровой якутской тайги.
С этим станком можно проводить поисковое бурение круглый год. Уже с июля с его помощью специалисты пробурили восемь заверочных скважин по проекту Вилюйской ГРЭ. Выполненный объём бурения – 480 погонных метров. Достигнут отличный результат!
#АЛРОСА_Инновации
С этим станком можно проводить поисковое бурение круглый год. Уже с июля с его помощью специалисты пробурили восемь заверочных скважин по проекту Вилюйской ГРЭ. Выполненный объём бурения – 480 погонных метров. Достигнут отличный результат!
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сотрудники автобазы технологического транспорта Айхальского ГОКа обратились на "Фабрику идей" АЛРОСА💎 и внедрили систему 6С, которая принесла результаты! Благодаря идеям работников ускорили техобслуживание карьерных самосвалов.
Система организации рабочего места включает 6 шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование и основа – создание безопасных условий труда. Все шаги внедряются последовательно, один за другим.
На участке техтранспорта переоборудовали рабочие места, закупили инструменты. Теперь здесь есть стеллажи для фильтров и расходников, тележки для перемещения и хранения бочек со смазками, место для инвентаря. Все под рукой, удобно!
#АЛРОСА_Инновации
Система организации рабочего места включает 6 шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование и основа – создание безопасных условий труда. Все шаги внедряются последовательно, один за другим.
На участке техтранспорта переоборудовали рабочие места, закупили инструменты. Теперь здесь есть стеллажи для фильтров и расходников, тележки для перемещения и хранения бочек со смазками, место для инвентаря. Все под рукой, удобно!
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Развитие техобслуживания и ремонтов становится одним из важнейших направлений для АЛРОСА💎 . Оно касается как повышения компетенций соответствующих служб, так и изменений внутренней организации ремонтной вертикали.
В компании стартовал новый этап проекта «Трансформация ТОиР». Что говорят и думают сами работники о Трансформации? Рассказывает Рамзиль Ураев, механик автобазы технологического транспорта Айхальского ГОКа АЛРОСА.
#АЛРОСА_Инновации
В компании стартовал новый этап проекта «Трансформация ТОиР». Что говорят и думают сами работники о Трансформации? Рассказывает Рамзиль Ураев, механик автобазы технологического транспорта Айхальского ГОКа АЛРОСА.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Импортозамещение - одна из ключевых задач АЛРОСА. После ухода с российского рынка иностранных разработчиков программного обеспечения в алмазной компании начали создавать собственные программные продукты и тесно работать с отечественными производителями.
Сегодня в компании больше 20 проектов по импортозамещению для ключевых информационных систем - бизнес-процессов, управления техникой и геологической работой. АЛРОСА сотрудничает с крупнейшими российскими разработчиками по направлениям закупки и кастомизации программного обеспечения под свои требования.
В ближайшем будущем компания запустит обновленную систему управления производственной деятельностью, продукты для диспетчеризации и планирования.
#АЛРОСА_Инновации
Сегодня в компании больше 20 проектов по импортозамещению для ключевых информационных систем - бизнес-процессов, управления техникой и геологической работой. АЛРОСА сотрудничает с крупнейшими российскими разработчиками по направлениям закупки и кастомизации программного обеспечения под свои требования.
В ближайшем будущем компания запустит обновленную систему управления производственной деятельностью, продукты для диспетчеризации и планирования.
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
На базе дорожной механизации Мирнинского управления автодорог АЛРОСА💎 внедрили систему «6С». Теперь всё необходимое на складах хранят в специально отведённых местах и сокращают время выдачи запчастей и инструмента.
Техника разная – от снегоуборщиков и самосвалов до асфальтоукладчиков и катков. Склад обслуживает сразу несколько дорожных участков. На базе дорожной механизации хранятся более 50 миллионов единиц материалов.
Благодаря системе «6С» теперь тысячи наименований проще сортировать и систематизировать. Следующим этапом рассматривается возможность электронной каталогизации и внедрение QR-кодов.
#АЛРОСА_Инновации
Техника разная – от снегоуборщиков и самосвалов до асфальтоукладчиков и катков. Склад обслуживает сразу несколько дорожных участков. На базе дорожной механизации хранятся более 50 миллионов единиц материалов.
Благодаря системе «6С» теперь тысячи наименований проще сортировать и систематизировать. Следующим этапом рассматривается возможность электронной каталогизации и внедрение QR-кодов.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Маркшейдеры Айхальского ГОКа АЛРОСА💎 пополнили свой арсенал новой технологией. Теперь в условиях непогоды, когда невозможно сканирование с помощью геологических дронов, задействуют новую лазерную установку «Поларис».
Прибор позволяет проводить бесконтактную съёмку и помогает получить трёхмерную модель алмазного месторождения. С его помощью маркшейдеры сканируют земную поверхность, карьер или рудные склады, получают облако точек. Для получения полной трёхмерной модели карьера сканирование проводят с нескольких станций.
Затем при обработке на компьютере программа объединяет точки в единую картинку. Бесконтактный способ обеспечивает дополнительную безопасность полевых работ или исследований опасных объектов.
#АЛРОСА_Инновации
Прибор позволяет проводить бесконтактную съёмку и помогает получить трёхмерную модель алмазного месторождения. С его помощью маркшейдеры сканируют земную поверхность, карьер или рудные склады, получают облако точек. Для получения полной трёхмерной модели карьера сканирование проводят с нескольких станций.
Затем при обработке на компьютере программа объединяет точки в единую картинку. Бесконтактный способ обеспечивает дополнительную безопасность полевых работ или исследований опасных объектов.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Глава АЛРОСА💎 Павел Маринычев рассказал о первом в мире бутобое с искусственным интеллектом.
На VIII Международном Байкальском риск-форуме (БРИФ`24) генеральный директор поделился опытом применения роботов в подземных горных работах и рассказал о сложностях обучения искусственного интеллекта в промышленности.
«Лёгкие» алмазы в мире закончились, поэтому для того, чтобы добывать алмазы, нам приходится уходить все глубже под землю, – рассказал Павел Маринычев, – Мы создали первый в мире робот, который самостоятельно разбивает негабаритные камни под землей. Это позволяет обеспечить безопасность персонала и снизить себестоимость производства».
#АЛРОСА_Инновации
На VIII Международном Байкальском риск-форуме (БРИФ`24) генеральный директор поделился опытом применения роботов в подземных горных работах и рассказал о сложностях обучения искусственного интеллекта в промышленности.
«Лёгкие» алмазы в мире закончились, поэтому для того, чтобы добывать алмазы, нам приходится уходить все глубже под землю, – рассказал Павел Маринычев, – Мы создали первый в мире робот, который самостоятельно разбивает негабаритные камни под землей. Это позволяет обеспечить безопасность персонала и снизить себестоимость производства».
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM